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本实用新型提供一种便于防护的可调自动升降压模块,包括模块,所述模块的表面安装有变压器,所述变压器的两侧设置有电容,所述模块的表面两端设置有接线柱,所述模块的一端设置有防护盒,所述防护盒的表面开设有固定孔,所述防护盒的一端设置有固定机构,所述模块的上方设置有顶盖,所述顶盖的两端设置有卡合机构。该便于防护的可调自动升降压模块,通过螺纹杆、连接孔、螺母、第一弹簧和挤压板的设置,可以轻松又有效的对模块进行保护,将模块通过连接孔套设在螺纹杆上,然后向下挤压模块,使模块对挤压板做挤压,同时使第一弹簧收紧,然后在连接孔的上方用螺母和螺纹杆进行锁紧,将模块固定在防护盒内部,防护盒可以对模块起到保护的作用。
1.一种便于防护的可调自动升降压模块,包括模块(1),其特征是,所述模块(1)的表面安装有变压器(2),所述变压器(2)的两侧设置有电容(3),所述模块(1)的表面两端设置有接线)的一端设置有防护盒(5),所述防护盒(5)的表面开设有固定孔(6),所述防护盒(5)的一端设置有固定机构(7),所述模块(1)的上方设置有顶盖(8),所述顶盖(8)的两端设置有卡合机构(9),所述顶盖(8)的外壁一侧螺纹连接有散热机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述接线)表面设置有六组,所述固定孔(6)以防护盒(5)中轴线所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述固定机构(7)包括螺纹杆(701)、连接孔(702)、螺母(703)、第一弹簧(704)和挤压板(705),所述防护盒(5)的内侧固定安装有螺纹杆(701),所述模块(1)的表面开设有连接孔(702),所述连接孔(702)的一端设置有螺母(703),所述防护盒(5)的内壁表面焊接有第一弹簧(704),所述第一弹簧(704)的一端焊接有挤压板(705)。
4.根据权利要求3所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述螺纹杆(701)的一端贯穿连接孔(702)与螺母(703)螺纹连接,所述螺纹杆(701)以防护盒(5)中轴线所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述卡合机构(9)包括第一固定板(901)、固定槽(902)、第二弹簧(903)、卡块(904)、第二固定板(905)和卡槽(906),所述防护盒(5)的两端焊接有第一固定板(901),所述第一固定板(901)的一侧开设有固定槽(902),所述固定槽(902)表面一侧焊接有第二弹簧(903),所述第二弹簧(903)的一端焊接有卡块(904),所述顶盖(8)的两端焊接有第二固定板(905),所述第二固定板(905)的一侧开设有卡槽(906)。
6.根据权利要求5所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述第一固定板(901)和第二固定板(905)平行分布,所述卡块(904)的尺寸和卡槽(906)的尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种便于防护的可调自动升降压模块,其特征是,所述散热机构(10)包括散热翅片(1001)、防护盖(1002)、驱动电机(1003)、连接轴(1004)和扇叶(1005),所述顶盖(8)的外壁两侧设置有散热翅片(1001),所述顶盖(8)的表面螺纹连接有防护盖(1002),所述防护盖(1002)的一端固定安装有驱动电机(1003),所述驱动电机(1003)的输出端安装有连接轴(1004),所述连接轴(1004)的表面焊接有一圈扇叶(1005)。
[0001]本实用新型涉及电源模块有关技术领域,尤其涉及一种便于防护的可调自动升降压模块。
[0002]电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为专用集成电路、数字信号处理器微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电,一般来说,这类模块称为负载电源供应系统或使用点电源供应系统,由于模块式结构的优点甚多,因此模块电源大范围的使用在交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等,其中应用在输入电压高于输出电压的降压领域,需要一种便于防护的可调自动升降压模块。
[0003]但是现有的便于防护的可调自动升降压模块,在使用的过程中,大多数可调自动升降压模块表面具有多种电子元件,而该可调自动升降压模块本身结构比较脆弱,容易接受到外部的挤压变形,甚至造成损失破坏,使线路连接不稳,不便于直接安装。
[0004]本实用新型的目的是提供一种便于防护的可调自动升降压模块,以解决上述背景技术中提出的现有的便于防护的可调自动升降压模块,但是现有的便于防护的可调自动升降压模块,在使用的过程中,大多数可调自动升降压模块表面具有多种电子元件,而该可调自动升降压模块本身结构比较脆弱,容易接受到外部的挤压变形,甚至造成损失破坏,使线路连接不稳,不便于直接安装的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于防护的可调自动升降压模块,包括模块,所述模块的表面安装有变压器,所述变压器的两侧设置有电容,所述模块的表面两端设置有接线柱,所述模块的一端设置有防护盒,所述防护盒的表面开设有固定孔,所述防护盒的一端设置有固定机构,所述模块的上方设置有顶盖,所述顶盖的两端设置有卡合机构,所述顶盖的外壁一侧螺纹连接有散热机构。
[0006]优选的,所述接线柱以模块表面设置有六组,所述固定孔以防护盒中轴线]优选的,所述固定机构包括螺纹杆、连接孔、螺母、第一弹簧和挤压板,所述防护盒的内侧固定安装有螺纹杆,所述模块的表面开设有连接孔,所述连接孔的一端设置有螺母,所述防护盒的内壁表面焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接有挤压板。
[0008]优选的,所述螺纹杆的一端贯穿连接孔与螺母螺纹连接,所述螺纹杆以防护盒中轴线]优选的,所述卡合机构包括第一固定板、固定槽、第二弹簧、卡块、第二固定板和卡槽,所述防护盒的两端焊接有第一固定板,所述第一固定板的一侧开设有固定槽,所述固定槽表面一侧焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接有卡块,所述顶盖的两端焊接有第
[0010] 优选的,所述第一固定板和第二固定板平行分布,所述卡块的尺寸和卡槽的尺寸相吻合。
[001 1] 优选的,所述散热机构包括散热翅片、防护盖、驱动电机、连接轴和扇叶,所述顶盖的外壁两侧设置有散热翅片,所述顶盖的表面螺纹连接有防护盖,所述防护盖的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有连接轴,所述连接轴的表面焊接有一圈扇叶。
[0012] 与现存技术相比,本实用新型的有益效果是,该便于防护的可调自动升降压模块,通过螺纹杆、连接孔、螺母、第一弹簧和挤压板的设置,可以轻松又有效的对模块进行保护,将模块通过连接孔套设在螺纹杆上,然后向下挤压模块,使模块对挤压板做挤压,同时使第一弹簧收紧,然后在连接孔的上方用螺母和螺纹杆进行锁紧,将模块固定在防护盒内部,防护盒可以轻松又有效的对模块起到保护的作用,同时在第一弹簧的作用下,具有一定的减震效果。
[0017] 图中, 1、模块,2、变压器,3、电容,4、接线、连接孔,703、螺母,704、第一弹簧,705、挤压板,8、顶盖,9、卡合机构,901、第一固定板,902、固定槽,903、第二弹簧,904、卡块,905、第二固定板,906、卡槽, 10、散热机构, 1001、散热翅片, 1002、防护盖, 1003、驱动电机, 1004、连接轴, 1005、扇叶。
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案,一种便于防护的可调自动升降压模块,包括模块1 ,模块1的表面安装有变压器2,变压器2的两侧设置有电容3,模块1的表面两端设置有接线,防护盒5的一端设置有固定机构7,模块1的上方设置有顶盖8,顶盖8的两端设置有卡合机构9,顶盖8的外壁一侧螺纹连接有散热机构10。
[0020] 进一步的,接线表面设置有六组,固定孔6以防护盒5中轴线通过接线固定在合适的位置。
[0021] 进一步的,固定机构7包括螺纹杆701、连接孔702、螺母703、第一弹簧704和挤压板
705,防护盒5的内侧固定安装有螺纹杆701,模块1的表面开设有连接孔702,连接孔702的一端设置有螺母703,防护盒5的内壁表面焊接有第一弹簧704,第一弹簧704的一端焊接有挤
压板705,通过螺纹杆701、连接孔702、螺母703、第一弹簧704和挤压板705的设置,可以轻松又有效的对模块1进行保护,将模块1通过连接孔702套设在螺纹杆701上,然后向下挤压模块1 ,使模块1对挤压板705做挤压,同时使第一弹簧704收紧,然后在连接孔702的上方用螺母703和螺纹杆701进行锁紧,将模块1固定在防护盒5内部,防护盒5可以轻松又有效的对模块1起到保护的作用,同时在第一弹簧704的作用下,具有一定的减震效果。
[0022] 进一步的,螺纹杆701的一端贯穿连接孔702与螺母703螺纹连接,螺纹杆701以防护盒5中轴线的设置,能够迅速对模块1来安装,同时螺纹杆701一端穿过连接孔702也能够更好的起到限位的作用。
[0023] 进一步的,卡合机构9包括第一固定板901、固定槽902、第二弹簧903、卡块904、第二固定板905和卡槽906,防护盒5的两端焊接有第一固定板901,第一固定板901的一侧开设有固定槽902,固定槽902表面一侧焊接有第二弹簧903,第二弹簧903的一端焊接有卡块
904,顶盖8的两端焊接有第二固定板905,第二固定板905的一侧开设有卡槽906,通过第一固定板901、固定槽902、第二弹簧903、卡块904、第二固定板905和卡槽906的设置,可以快速的安装顶盖8,模块1安装好之后,用手按压防护盒5两端的卡块904,然后将顶盖8放置在防护盒5的表面,使第一固定板901的上端可以嵌入到第二固定板905内,然后在第二弹簧903的作用下,将卡块904挤压到卡槽906中,完成顶盖8的安装。
[0024] 进一步的,第一固定板901和第二固定板905平行分布,卡块904的尺寸和卡槽906的尺寸相吻合,通过第一固定板901和第二固定板905的设置,第一固定板901为“凸”形结构,第二固定板905为“凹”形结构,第一固定板901可以嵌入到第二固定板905中。
[0025] 进一步的,散热机构10包括散热翅片1001、防护盖1002、驱动电机1003、连接轴1004和扇叶1005,顶盖8的外壁两侧设置有散热翅片1001 ,顶盖8的表面螺纹连接有防护盖
1002,防护盖1002的一端固定安装有驱动电机1003,驱动电机1003的输出端安装有连接轴
1004,连接轴1004的表面焊接有一圈扇叶1005,通过散热翅片1001、防护盖1002、驱动电机
1003、连接轴1004和扇叶1005的设置,可以对模块1进行散热,在模块1使用时,电容3会产生一定的热量,此时打开驱动电机1003,使驱动电机1003带动连接轴1004转动,从而带动扇叶1005进行转动,在扇叶1005和散热翅片1001的配合,对模块1进行散热。
[0026] 工作原理,第一步是要将模块1通过连接孔702套设在螺纹杆701上,然后向下挤压模块1 ,使模块1对挤压板705做挤压,同时使第一弹簧704收紧,然后在连接孔702的上方用螺母703和螺纹杆701进行锁紧,将模块1固定在防护盒5内部,然后在模块1安装好之后,用手按压防护盒5两端的卡块904,然后将顶盖8放置在防护盒5的表面,使第一固定板901的上端可以嵌入到第二固定板905内,然后在第二弹簧903的作用下,将卡块904挤压到卡槽906中,同时接线的开口处,再然后打开驱动电机1003,使驱动电机1003带动连接轴1004转动,从而带动扇叶1005进行转动,在扇叶1005和散热翅片1001的配合,对模块1进行散热,这样就完成了一种便于防护的可调自动升降压模块。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。